Spiralny ukośny sprzęt

Wymiarowanie spiralnych przekładni stożkowych

Spiralne koła zębate stożkowe są dostępne w skokach od 1 . 5 MOD i 5 MOD i są dostępne w stosunku 2: 1 jako standard. Niestandardowe wymiary mogą być wykonane na zamówienie na zamówienie.

Wykonujemy spiralne przekładnie stożkowe tylko do zastosowań przemysłowych.

Jeśli masz aplikację o dużej prędkości, która wymaga dużego momentu obrotowego, spiralne koła zębate stożkowe są świetną opcją. Koła zębate biegną pod kątem 90 ° względem siebie i mają zęby w kształcie spirali, które zapewniają maksymalny kontakt powierzchni zębów podczas obracania. Dzięki rozproszeniu styku na całym zębie, spiralne koło zębate stożkowe może działać znacznie szybciej niż proste koło zębate stożkowe i uchwyt mocniej uruchamia się i zatrzymuje.

Spiralne przekładnie stożkowe są zwykle wykonane ze stali hartowanej. Zęby tych kół zębatych są zwykle szlifowane, aby uzyskać bardziej precyzyjne wykończenie, pozwalające na niewielki hałas przy dużych prędkościach. Możesz określić lewą lub prawą rękę w zależności od kierunku, w którym należy uruchomić koła zębate

Siła działająca na spiralne koło zębate stożkowe

Przewaga stożkowych kół zębatych spiralnych nad prostymi staje się coraz bardziej widoczna w różnych zastosowaniach. Spiralne koła zębate stożkowe zapewniają równomierny rozkład obciążenia zębów, co skutkuje zwiększoną nośnością bez zmęczenia powierzchni. Dodatkowo ich kąt spirali zapewnia, że ​​mogą przenosić większe obciążenia bez powodowania przedwczesnego zużycia powierzchni. Aby dowiedzieć się więcej o zaletach spiralnych kół zębatych stożkowych, czytaj dalej! W tym artykule omówimy, co działa na spiralne koła zębate stożkowe i metody ich wytwarzania.

Siła działająca na spiralne koło zębate stożkowe

Siła działająca na spiralne koło stożkowe jest równa sile stycznej pomnożonej przez liczbę powtórzeń cyklu. Kąt nacisku n wynosi 20 stopni, a kąt spirali m wynosi 35 stopni. Powoduje to przyłożenie siły stycznej 100 N do środkowej części boku. Oprócz sił stycznych na koła zębate działają siły promieniowe i osiowe. Siłę działającą na spiralne koło stożkowe można rozłożyć na dwa podskładniki: odpowiednio F1 i F2.

Siła działająca na skośne koło zębate stożkowe opiera się na trzech podstawowych elementach: zębniku i kole zębatym. Trzy komponenty są w relacji skrętnej. Dlatego oba korpusy kół zębatych mają siłę promieniową i siłę osiową. Oto jak wpływają na zazębienie kół zębatych. Siła osiowa na kole napędowym jest równa sile promieniowej na kole napędzanym.

Przekładnie stożkowe są używane w wielu zastosowaniach, w tym w motoryzacji, lokomotywach, zastosowaniach morskich i elektrowniach. Mogą być również używane w samolotach jako wyposażenie pomocnicze. Mogą być częścią napędu różnicowego. Oprócz zastosowań motoryzacyjnych, przekładnie stożkowe są wykorzystywane w wielu innych gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, sprzęcie ciężkim i lotnictwie. Jeśli zastanawiasz się, czy Twój samochód ma przekładnię stożkową, rozważ zastosowanie.

Metoda produkcji spiralnego koła zębatego stożkowego

Istnieją różne metody wytwarzania spiralnych kół zębatych stożkowych, z których każda jest wyjątkowa i ma swoją wartość. Podczas produkcji półfabrykaty kół zębatych są mierzone i weryfikowane. Geometria półwyrobu koła zębatego musi odpowiadać temu, który jest konstruowany, w tym elementy styczne, promieniowe i osiowe. Promień, średnia podziałka i średnica podstawy muszą być takie same dla prawoskrętnych i lewoskrętnych kół zębatych stożkowych. Kąty nachylenia, czoła i nasady wewnętrznych i zewnętrznych kół zębatych muszą się zgadzać.

Spiralne koła zębate stożkowe są produkowane przy użyciu pięcioosiowego centrum frezarskiego, co umożliwia producentom tworzenie wszystkich rodzajów profili. Ta technologia umożliwia tym maszynom wytwarzanie wysokiej jakości kół zębatych stożkowych w stanie utwardzonym. Pierwszy artykuł z tej serii dotyczy frezarek CNC do produkcji spiralnych kół zębatych stożkowych. Zawiera również przegląd tradycyjnych metod wytwarzania narzędzi.

Profil zęba przedmiotu obrabianego powstaje w procesie odlewania lub w zamkniętym procesie kucia matrycowego na gorąco. Alternatywą jest kucie precyzyjne na zimno. Kucie precyzyjne na zimno zapewnia dokładność wymiarową i jakość powierzchni. Zęby koła zębatego mogą nie wymagać obróbki mechanicznej, ale profil zęba może wymagać frezowania w celu uzyskania dokładnego pomiaru. Jeśli koło zębate ma otwory gwintowane, może być konieczne ich wykonanie.

Zastosowanie spiralnej przekładni stożkowej

Spiralne koła zębate stożkowe to proste koła zębate stożkowe. Spiralne koła zębate stożkowe są cichsze i generują mniej wibracji niż tradycyjne modele liniowe. Jednak w niektórych branżach okazuje się, że mniejsza prędkość i moment obrotowy spiralnych kół zębatych stożkowych sprawiają, że nie nadają się one do ich zastosowań. Aby być precyzyjnym, najważniejszym zastosowaniem kół zębatych stożkowych spiralnych są różne kąty jazdy - 90 stopni.

Charakterystyka zazębienia spiralnych kół zębatych stożkowych zależy od wielu czynników. Błąd może być równoważny dwóm przemieszczeniom przestrzennym: odchyleniu przemieszczenia osiowego i błędowi przesunięcia osiowego. Ten ostatni można przekształcić w łuk stożka o pośredniej szerokości równej odchyleniu kątowemu wału. Czynniki te można łączyć, aby uzyskać dokładny pomiar błędu instalacji. Spiralne koła zębate stożkowe są zaprojektowane z myślą o długiej żywotności i są wykonane z wytrzymałej obudowy ze stopu aluminium. Mogą być wykonane z różnych materiałów.

Spiralne koła zębate stożkowe można dalej klasyfikować zgodnie z procesem produkcyjnym. Niektóre wykonane są metodą Gleasona, która charakteryzuje się zerowym nachyleniem łuku i punktu środkowego. Spiralne koła zębate stożkowe są bardziej wydajne niż inne typy kół zębatych pod kątem prostym. Jakość spiralnych kół zębatych stożkowych spełnia lub przewyższa Amerykańskie Stowarzyszenie Producentów Przekładni (AGMA). Wysokiej jakości spiralne koła zębate stożkowe mogą osiągnąć 99% wydajności.

Co to jest przekładnia stożkowa spiralna?

Spiralne koła zębate stożkowe są najbardziej skomplikowanym typem przekładni stożkowej. W przeciwieństwie do konfiguracji zębów kół zębatych stożkowych prostych, zęby kół zębatych spiralnych są zakrzywione i skośne. Powoduje to zwiększone nakładanie się zębów, co ułatwia progresywną aktywację i dysocjację w kontakcie z zębami. Dzięki zwiększonej gładkości podczas pracy jest mniej wibracji i hałasu. Spiralne koła zębate stożkowe mają również większe możliwości obciążania dzięki zwiększonemu podziałowi obciążenia z większej liczby stykających się zębów. W rezultacie mogą być mniejsze niż proste koła zębate stożkowe o tej samej pojemności.

Cechy spiralnych kół zębatych:

• Redukcja dźwięku w przekładniach kątowych
• Napędy ze skosami spiralnymi do rozwiązań o wysokim momencie obrotowym i dużej prędkości
• Napędy zębate pozostają chłodne i działają płynnie.
• Naprawy i wymiany są ograniczone dzięki zastosowaniu spiralnych kół zębatych stożkowych.

Zastosowania spiralnych kół zębatych stożkowych:

Oto niektóre zastosowania przemysłowe spiralnych kół zębatych stożkowych -

• Lotnictwo
• Młyny do cementu
• Mieszalniki piasku i kruszarki stożkowe
• Wieża Chłodzenia
• Przetwórstwo żywności i opakowania morskie